Raytek Infrarotsensoren in der Glasindustrie
Glasproduktion
Temperaturüberwachung mit Punkt- und Liniensensoren
Herstellung und Verarbeitung von Glas
Die Infrarot-Sensoren von Raytek werden an Feuerungen, Rohglas, Schmelzöfen, Regenerativöfen, Läuterbädern, Vorherden, Speisetropfen, Glasformen, Floatglasanlagen, Kühl- und Beschichtungsphasen eingesetzt.
Schmelzöfen - Die Überwachung der Gitterung und der feuerfesten Wandungen mit Raytek-Sensoren ist die Voraussetzung für eine korrekte Planung der Wartungs- und Standzeiten sowie für die Früherkennung potentiell gefährlicher Situationen.
Flachglas - Zur Sicherung einer korrekten Glastemperatur sind über jeder einzelnen Produktionszone Sensoren installiert. Damit wird die Überwachung einer gleichmäßigen Temperatur über die gesamte Flachglasbreite gewährleistet.
Flaschen- und Behälterglas - Zur Überwachung der Temperaturen sind Sensoren in den einzelnen Zonen von der Glasschmelze, über den Vorherd, die Speisetropfen bis zum Kühlofen und der abschließenden Oberflächenbehandlung montiert.
Glasfaser - Die Zonentemperaturen des Vorherdes werden durch Infrarot- Glasfasersensoren überwacht. Damit kann die optimale Temperatur der Glasschmelze beim Eintritt in die Schleudern aufrecht erhalten werden.
Vorteile der durchgängigen Echtzeitüberwachung temperaturkritischer Prozesse:
erhöhter Durchlauf und schnellere Verpackung
verbesserte Prozesssteuerung
gesteigerte Produkthomogenität
höhere Produktqualität
sinkende Ausfallzeiten in der Produktion
Vorspannen von Architekturglas
Das GS150 Temperaturüberwachungssytem wurde speziell entwickelt für Anwendungen in der glasverarbeitenden Industrie, insbesondere für Verfahren des Glasbiegens, Glasformens und Glashärtens. Das GS150LE System besitzt eine Funktion zur automatischen Emissionsgradkorrektur und wurde speziell für die Überwachung und Optimierung von Vorspannanlagen für einseitig beschichtetes Flachglas entwickelt.
Übersicht Prospekt für Glasanwendungen: Glasanwendungen.pdf