Online Messung bei Blasfolienextrusion
Punkt, Linien und Teileüberwachung für Folien, Bahnen und Thermoformteile
Die wichtigsten Anwendungen in der Kunststoffverarbeitung
Blasfolienextrusion - Präzise Temperaturüberwachung in Verbindung mit einer zuverlässigen Regelung der Heiz- und Abkühlphasen trägt zur Aufrechterhaltung der Zugfestigkeitseigenschaften und der korrekten Dicke der Folie bei.
Flachfolienextrusion - Die Punktsensoren von Raytek unterstützen Sie bei der Temperaturkontrolle, so dass eine gleichmässige Dicke und Oberflächenbeschaffenheit der Folie gewährleistet wird.
Biaxiale Folienextrusion - Infrarotsensoren von Raytek werden vorzugsweise an der Gießwalze zur Kontrolle der Abkühlung sowie in der Vorwärm- und in der Abkühlzone montiert.
Plattenextrusion - Durch die Installation einer Raytek Thermokamera MP150 vor dem Dreiwalzengerüst ist der Bediener ständig über die Folientemperatur informiert und kann die Heizung und/oder die Kühlwalzen so einstellen, dass eine gleichmäßige Produktqualität erreicht wird.
Extrusionsbeschichtung - Die Temperaturüberwachung an engen und schwer zugänglichen Messstellen (beispielsweise zwischen Extruderdüse / Nip) stellt für Raytek-Sensoren kein Problem dar.
Kaschieren und Prägen - Die Thermokamera MP150 von Raytek ermittelt die Produkttemperatur über die gesamte Folienbreite und erleichtert die Temperaturregelung an den Heizelementen.
Thermoformen - Der Infrarotsensor von Raytek gewährleistet bei der Herstellung mehrlagiger Produktbahnen die Einhaltung der geforderten Temperaturen vor der sich anschließenden Thermoformung.
Prospekt Kunststoffindustrie (PDF)